1. Heiße Arbeitsstufe (Blasenblasen, Formen, Formen)

Zuerst wird eine kleine Menge geschmolzenes Glas aus einem Blasrohr in einem Glasofen entnommen (die Temperatur des geschmolzenen Glases beträgt 1250°C bis 1450°C) und die Blasen werden mit dem Blasrohr geblasen. Die Glasblase ist die formgebende Basis des Glases

Der Durchmesser der Vesikel beträgt normalerweise 3-10 cm. Beim Blasen des Vesikels ist eine sorgfältige Überprüfung erforderlich. Wenn Blasen, Schlieren, Verunreinigungen und andere Zustände auf dem Vesikel vorhanden sind, muss die Verwendung abgebrochen werden

Kann Defekte im Glas verursachen. Die Blase sollte rund geblasen werden und die Wandstärke sollte gleichmäßig sein. Die Qualität der Blase bestimmt direkt die Qualität der Glasprodukte.

Bei einem kleinen Blasrohr aus dem Glasofen zur Entnahme von geschmolzenem Glasmaterial ist dieser Schritt sehr wichtig. Die Materialmenge bestimmt gleichzeitig direkt das Gewicht des Produkts, die Dicke des Bodens und die Dicke der Wand

Auch die Materialtechnik beeinflusst in gewissem Maße die Materialqualität des Glases. Eine gute Technik kann das Entnehmen der Materialflüssigkeit mit Blasen, Streifen und Verunreinigungen vermeiden und auch die Bildung von neuem Dampf beim Entnehmen des Materials vermeiden

Blase.

Nach der Materialentnahme erfolgt die Formgebung im Formwerkzeug. Nachdem die ähnliche Form gemäß der Produktmodellierung fertiggestellt ist, wird der geformte Materialrohling zum Blasen in die Form gegeben. Das Blasen ist der wichtigste Teil des Glasformungsprozesses

Der Grad der Blastechnik bestimmt direkt die Helligkeit des Glases und die Gleichmäßigkeit der Wandstärke. In der Regel sind die an diesem Prozess Beteiligten erfahrene alte Handwerker.

Nach dem Einblasen in die Form wird das Glas ohne Steifheit zum Glühen direkt in den Glühofen gegeben, und das Stielglas muss vor dem Glühen gestreckt und zum Boden gemacht werden.

2 Glühstufe

Der Glühprozess ist der Prozess des Entfernens der inneren Spannungen im Glas. Das Produkt durchläuft den Hochtemperaturprozess und kühlt dann im Glühofen ab. Beim Glühprozess erreicht die höchste Temperatur etwa 540°C. Dieser Prozess

Normalerweise dauert es 120-180 Minuten, um 30 Meter im Glühofen zu laufen.

3. Kaltverarbeitungsstufe

Geben Sie nach dem Glühen die Kaltverarbeitungsphase ein, diese Phase ist Teil der Behandlungsstufe. In dieser Phase werden das Schneiden, Mahlen bzw. Trocknen durchgeführt und die Produkte mit dicken Öffnungen werden geworfen

Leichte Verarbeitung. Nach dieser Phase wird der Teil des Glases glatt und gebrauchsfertig.

4. Tiefe Verarbeitungsphase

Nach der Kaltverarbeitungsphase muss die tiefe Verarbeitung in die tiefe Verarbeitungsphase überführt werden. Tiefe Verarbeitung der wichtigsten T-Künste sind geschnitzt, Sandstrahlen, Abziehbilder, Goldschmuck, dekorative Dekorationen und so weiter.

5. Qualitätskontrollstufe

Nachdem alle Arten der Verarbeitung abgeschlossen sind, treten Sie in die Qualitätsprüfungsphase ein. Alle Produkte müssen das Kontrollpersonal einzeln durchlaufen, Handkontrolle, können verpackt werden. Die häufigsten Glasfehler sind hauptsächlich

Es gibt Blasen, Streifen, Verunreinigungen, Abschürfungen, unebenen Mund, unebenen Boden und die Größe entspricht nicht den Spezifikationen.